加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，我公司是从事加气混凝土设备行业最早的生产和研发机构。该加气混凝土生产工艺和加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均已达到行业领先水平。公司加气混凝土设备产销量及各类产品项综合指标均排在国内同行业之前，设备包括：颚式破碎机、搅拌机、球磨机、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋机等，我公司是加气混凝土设备行业最早生产厂家。输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。灰砂加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，加气混凝土生产线可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，加气混凝土是由河砂或粉煤灰、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。我公司生产的砂加气混凝土设备和粉煤灰加气快生产线设备在我国的发展非常迅速，砂加气块生产设备、粉煤灰加气块生产设备、混凝土加气块生产设备、前景十分广阔。加气混凝土砌块已成为我国建筑行业不可替代的必需品，所以投资前景十分广阔。

山东东岳建材机械有限公司是一家拥有丰富生产经验的免烧制砖机生产厂家，公司历经多年的艰苦创业，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。我公司已通过ISO9001、ISO9002国际质量管理体系认证，合理运用其先进的管理模式，凭借优秀人才、丰富的生产经验公司“东岳“DONGYUE”商标在2010年10月份被国家工商总局认定为中国驰名商标。我公司在广泛吸收国内外设备有点的基础上，经技术革新，在多方面作以大量改进优化，研发生产的混凝土加气块设备已达到国内同类设备的领先水平，所生产的加气块抗压强度可达到5.0-7.5级，收缩值小于0.8mm/m，其质量高、重量轻、抗渗性好，隔音、隔热、保温、抗震性能优良，外形尺寸精确，破损率接近零破损。

砌块规格：

长度：600mm

宽度：100、125、150、200、250、300mm

高度：150、200、250、300mm

投资10万m³，估计总投资￥450万-500万，我公司设备260万左右，全自动的300万左右，外购设备150万左右，厂房投资60万，厂房面积1600㎡，场地面积30亩。

投资20万m³，估计总投资￥1200万-1260万，我公司设备500万左右，全自动的560万左右，外购设备540万左右，厂房投资120万，厂房面积3600㎡，场地面积50亩。

我公司加气块设备所生产的加气砖有一下特点：

1. 重量轻：加气砖一般重量为500-700kg/m³，只相当于粘土砖的1/4--1/5,是混凝土中较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。

2. 保温隔热性能好：加气块导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。

3. 抗震能力强：加气混凝土容量轻、整体性能好、地震是惯性力小，具有一定的抗震能力。

4. 加工性能好：加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。

5. 具有一定的耐高温性：加气块在温度为600°以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600°左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准。

6. 隔音性能好：加气块内部结构像面包一样，均匀的分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

7. 适应性强：可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

蒸压加气混凝土砌块机设备生产流程：

搅拌浇注环节：

将主料放入料斗，经过传送机传送入制浆机制成初步料浆，再入球磨机球磨到要求的细度，用渣浆泵打入料浆存储搅拌罐，然后进入料浆称量斗进行称量，同时浇筑楼上的粉料经过螺旋输送机送入干粉称量斗称量经过称量后的料浆、干粉导入浇注搅拌机进行搅拌，同时加入铝粉，搅拌6-7分钟料基本已搅拌完全，此时便可以浇注，浇筑前模箱经过摆渡小车摆渡到浇注漏斗下方，浇注完成后模箱通过自动传输系统进入静养区静养，静养90-120分钟后即可进入模具翻转环节，空中翻转吊具在液压作用下进行90°翻转、开锁、脱模，此时模箱的侧板变底板带动坯体进行切割。

切割环节：

首先进行的是水平切割，切割时卷扬机拉动托坯小车经过切割机，切割机上的钢丝在气缸作用下来回摆动切割，这样保证了坯体的切割质量；垂直切割机采用钢板式切割，方便、简单，在摆线针轮的作用下摆动切割切割质量好，上方设计真空吸罩，除掉多余的废料，废料掉入地沟随之冲入废浆搅拌罐，在所有环节中不产生一点废料，材料利用率100%，切割好的坯体通过半成品托坯吊运送到釜前准备区域进行编组，编组好的坯体用卷扬机导入蒸养釜蒸养，坯体进入1小时左右利用锅炉的分气缸排气，当温度达到110°时关上阀门，经过1小时的慢速升压，再进行1小时的快速升压压力达到10公斤---11公斤时开始正常保压，正常保压需3—4小时，3—4小时后可排气，排气1.5小时左右压力值降为0，此时拉出坯体，坯体已由半成品变为成品，蒸养过程结束。

1、 静养时间90—120分钟，坯体膨胀系数达到50%

2、 空中翻转系统翻转、开锁、脱模全部由液压提供动力

3、 原浆可以加入15%的废浆

4、 水料比0.63:1

5、 垂直切割机分为气缸式和钢板式，钢板式切割机是我公司自主研发的新型切割机，它结构简单、功率小、切割制品质量高，制品合格率达到98%以上

6、 做沙为主原料的加气砖时，需要掰板机

7、 蒸养釜的有效长度有26米和30米两种，26米的可以放入6车12模，30米的可以放入7车14模

8、 生产加气砖对原材料的技术要求：

(一)对石灰的技术要求 　　生石灰质量符合JC／T621—2001A(CaO+MgO)A≥90%、最低不低于65%，每立方的用量（15-20%）； 　　

(二)对水泥的技术要求 　　品种：普通硅酸盐水泥，质量符合JC／T621—2001规定要求，每立方的用量（6-15%）； 　　

(三) 粉煤灰的技术要求 符合JC／T409—2001的要求， SiO2≥40%；Al2O3 15～35%；Fe2O3＜15%；MgO≤3.5%； 　　SO3≤2%；烧失量＜10%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）＜15%每立方的用量（15-20%）。 　　

(四)对石膏的技术要求 符合JC／T409—2001的要求， CaSO4•nH2O>70%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）＜15% ，每立方的用量（3-5%）　　

(五)对铝粉膏的技术要求 铝粉膏，质量应符合《加气混凝土用铝粉膏》JC／T407—1991标准。